解析十大常见钢筋混凝土施工质量通病

何为钢筋混凝土，从字面可以了解，就是由钢筋和混凝土组合而成的建筑材料。建筑工程和市政工程施工现场，经常会看到钢筋混凝土，它在建筑行业十分重要，承重的主要构件就是用钢筋混凝土建造的。

建筑工程通病在施工过程中经常发生，由于疏忽管理难以彻底根除手工操作多、材料品种、性能差异大及自然环境等诸多因素造成质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。

钢筋混凝土作为建筑工程必不可少的材料，施工质量通病需要特别重视，下面我们就来盘点一下。

1、夹渣：钢筋混凝土里混有多种杂物。 防治措施：禁止在现场随意切割；浇捣混凝土前及时清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。

2、麻面：钢筋混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面。 防治措施：混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

3、墙柱底部烂脚：模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水。

防治措施：浇筑顶板混凝土时，在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子抹平。安装模板时保证模板拼缝严实。浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。

4、孔洞：钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分离、运输过程中随意加水。

防治措施：钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑；采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，防止漏振；必需控制混凝土质量、严禁运输、施工过程中随意加水。

5、楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩筋位移；梁、板上筋有效高度不够。

防治措施：将设计图纸“几”字形马凳改为 “工”字形马凳；梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳；板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上；绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作；垫块的间距一般为800mm 左右，以垫块间钢筋不下垂为准；梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。

6、墙、柱主筋偏位

防治措施：墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋，并用电焊加以固定；浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋。

7、缺棱掉角 防治措施：若有缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，使破损程度用1:2.5水泥砂浆摸补整齐；涂刷脱模剂时，不得漏刷，以免模板脱不下，损坏混凝土。

8、外墙错台：模板底部加固强度不够，导致涨模。

防治措施：在下层混凝土预留1排螺杆，标高控制在楼板面以下300mm处，支设上层模板时用预留好的螺杆将模板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外墙混凝土面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的密闭性。

9、梁二排钢筋间距过小

防治措施：一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者；分隔筋不小于25mm或纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须紧靠，用粗铁丝绑扎。

10、混凝土泵管压坏钢筋

防治措施：每隔一段距离在泵管下放置旧轮胎等支垫物。

以上就是钢筋混凝土施工质量的几种常见问题与防治措施，希望上述内容让你有所收获。